انتخاب بین یک ماشین اکستروژن تک پیچ و یک ماشین اکستروژن دو مارپیچ به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد. در اینجا چند تفاوت کلی در کاربرد آنها وجود دارد:
ماشین اکستروژن تک پیچ:
اکستروژن لوله و پروفیل: ماشین های تک پیچ معمولاً برای تولید لوله ها، پروفیل ها و لوله های ساخته شده از موادی مانند PVC، PE و PP استفاده می شوند.
اکستروژن فیلم و ورق: برای تولید لایههای نازک و ورقهای مورد استفاده در صنایع بستهبندی، کشاورزی و ساختمانی مناسب هستند.
ترکیب: اکسترودرهای تک پیچ را می توان برای فرآیندهای ترکیبی استفاده کرد، جایی که افزودنی ها، پرکننده ها و تقویت کننده ها با یک ماتریس پلیمری مخلوط می شوند.
فرآیندهای اکستروژن ساده: آنها برای فرآیندهای اکستروژن ساده که نیازی به قابلیت های اختلاط یا واکنش پیچیده ندارند، مناسب هستند.
ماشین اکستروژن پیچ دوقلو:
کامپوندینگ و تولید مستربچ: اکسترودرهای پیچ دوقلو در کاربردهای ترکیبی، جایی که چندین ماده باید به طور یکنواخت مخلوط شوند، برتری دارند. آنها به طور گسترده ای برای تولید مستربچ ها، مخلوط های پلیمری و ترکیبات ویژه استفاده می شوند.
اکستروژن واکنشی: اکسترودرهای دو مارپیچ برای فرآیندهای اکستروژن راکتیو مناسب هستند، جایی که واکنش های شیمیایی در حین اکستروژن رخ می دهد. این معمولاً در اصلاح پلیمر، پیوند و اتصال عرضی استفاده می شود.
فوم کردن: از ماشین های دو مارپیچ می توان برای تولید محصولات فوم دار مانند ورق های فوم دار، پروفیل ها و لوله ها با ترکیب مواد دمنده در مذاب پلیمری استفاده کرد.
مواد با ویسکوزیته بالا: آنها قادر به پردازش مواد با ویسکوزیته بالا مانند الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE)، رزین های ترموست و پلیمرهای با وزن مولکولی بالا هستند.
توجه به این نکته مهم است که اینها دستورالعمل های کلی هستند و قابلیت های خاص ماشین اکستروژن مانند طراحی پیچ، پیکربندی بشکه و سیستم های کنترل نیز می تواند بر دامنه کاربرد آن تأثیر بگذارد. علاوه بر این، پیشرفتهای فناوری منجر به توسعه اکسترودرهای تخصصی تک پیچ و دو پیچ شده است که میتوانند طیف وسیعتری از کاربردها را انجام دهند.
![](https://i.trade-cloud.com.cn/upload/7194/image/20230727/single-screw-extrusion-machine_315175.png)