خط دستگاه لوله سازی PVC-O

دستگاه های لوله سازی PVC-O (PVC گرا) به طور خاص برای تولید لوله های PVC-O طراحی شده اند که به دلیل افزایش استحکام، دوام و مقاومت در برابر ضربه و فشار شناخته می شوند. لوله های PVC-O به طور گسترده در کاربردهای مختلف از جمله تامین آب، آبیاری و سیستم های لوله کشی زیرزمینی استفاده می شوند. در اینجا اجزای کلیدی که معمولاً در دستگاه لوله سازی PVC-O یافت می شوند، آورده شده است:

1. اکسترودر: اکسترودر جزء اصلی دستگاه است که رزین PVC را ذوب و همگن می کند. از یک بشکه گرمایش، یک پیچ و یک موتور تشکیل شده است. رزین پی وی سی به داخل اکسترودر وارد می شود و در آنجا گرم می شود، ذوب می شود و از طریق پیچ وارد می شود تا جریان مذاب پی وی سی مذاب ایجاد شود.

2. Die Head: سر قالب وظیفه شکل دادن PVC مذاب را به پروفیل لوله مورد نظر دارد. در مورد لوله های PVC-O، سر قالب به طور ویژه برای ایجاد یک ساختار مولکولی جهت دار در داخل لوله طراحی شده است. این فرآیند جهت گیری خواص مکانیکی لوله را افزایش می دهد و آن را قوی تر و مقاوم تر در برابر فشار می کند.

3. سیستم خنک کننده و اندازه: لوله پی وی سی پس از خروج از هد قالب، از یک سیستم خنک کننده و اندازه گیری عبور می کند. این سیستم پی وی سی مذاب را به سرعت خنک می کند تا جامد شود و ابعاد و شکل لوله مورد نظر حفظ شود. ممکن است شامل مخازن آب، آستین های اندازه گیری خلاء یا سایر مکانیسم های خنک کننده باشد.

4. سیستم جهت گیری: سیستم جهت گیری یک جزء حیاتی در ماشین آلات ساخت لوله PVC-O است. برای القای جهت گیری مولکولی، کشش یا انبساط کنترل شده را روی لوله اعمال می کند. این فرآیند مولکول های PVC را تراز می کند و در نتیجه استحکام و ویژگی های عملکرد لوله را بهبود می بخشد.

5. سیستم حمل و نقل: سیستم حمل و نقل شامل مسیرهای کاترپیلار مانند یا تسمه هایی است که لوله را گرفته و با سرعت ثابت می کشد. این سیستم یکنواختی را تضمین می کند و از کشیدگی یا تغییر شکل لوله در طول فرآیند تولید جلوگیری می کند.

6. برش و انباشته کردن: هنگامی که لوله PVC-O اکسترود، سرد و جهت دهی شد، با استفاده از دستگاه برش یا اره به طول های مورد نظر بریده می شود. سپس بخش های لوله بریده شده برای پردازش یا بسته بندی بیشتر روی هم چیده یا سیم پیچ می شوند.

7. سیستم کنترل: دستگاه های لوله سازی PVC-O مجهز به سیستم کنترلی هستند که پارامترهای مختلف مانند دما، فشار، سرعت و ابعاد لوله را کنترل و تنظیم می کند. این سیستم کیفیت ثابت و تولید کارآمد را تضمین می کند.

توجه به این نکته مهم است که پیکربندی و ویژگی های خاص دستگاه لوله سازی PVC-O ممکن است بسته به سازنده و ظرفیت تولید مورد نظر متفاوت باشد. ماشین‌های پیشرفته ممکن است ویژگی‌های اضافی مانند تجهیزات تست درون خطی، فرآیندهای خودکار و سیستم‌های کنترل کیفیت را برای افزایش کیفیت و کارایی تولید لوله PVC-O ترکیب کنند.